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防塵試驗
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2025-12-25廠商性質
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GB/T4208一2008〈外殼防護等級(IP代碼)>〉；本標準與GB/T 4208一2008《外殼防護等級(IP代碼)》
4.1,IP代碼配置中增加第二位特征數字9;
4.2，增加第二位特征數字9的含義；
4.3，增加IPX5/IPX7/IPX9的外殼標注3重標志的示例；第6章，修訂第二位特征數字高于6時的應用范圍；
表8，增加第二位特征數字9的防水試驗方法和主要試驗條件；14.2.9，增加第二位特征數字9的噴水試驗；增加圖7扇形噴嘴尺寸；
增加圖8用于檢測的扇形噴嘴噴孔尺寸；增加圖9不同表面光滑度的扇形噴嘴示例；
增加圖10測量噴水沖擊力，防IPX9高溫/高壓噴水的裝置；增加圖11沖擊力分布；
一增加圖12檢驗小型外殼IPX9防護等級，防高溫/高壓噴水；增加附錄B中B.25.
防塵試驗箱密閉試驗箱內的粉末循環泵可用能使滑石粉懸浮的其他方法代替。滑石粉應用金屬方孔篩濾過。金屬絲直徑50pm，篩孔尺寸為75m。滑石粉用量為每立方米試驗箱容積2kg，使用次數不得超過20次。
注：滑石粉的選用應符合人體健康與安全的各項規定。外殼類型須為下列二者之一：
第一種類型：設備正常工作周期內殼內的氣壓低于周圍大氣壓力，例如因熱循環效應引起的。第二種類型：外殼內氣壓與周圍大氣壓力相同。對于第一種類型的外殼：
被試外殼放在試驗箱內，殼內壓力用真空泵保持低于大氣壓。抽氣孔應連到專為試驗設置的孔上。如果專門的產品標準沒有規定，這個孔應設在緊靠易損部件的位置。
如果不能設置專門的孔，抽氣管應連在電纜入口上。如還有其他的孔(如更多的電纜人口或泄水孔)，這些孔應保持正常使用狀態。
試驗目的是利用壓差把箱內空氣抽入被試設備內，抽氣量為80倍被試外殼容積，抽氣速度每小時不超過60倍外殼容積。任何情況下壓差不得超過2kPa(20mbar)，如圖2中壓力表所顯示。
如抽氣速度為每小時40倍~60倍外殼容積，則試驗進行2h.
如最大壓差為2kPa(20 mbar)，而抽氣速度低于每小時40倍外殼容積，則應連續抽滿80倍容積或抽滿8h后，試驗才可停止。
對于第二種類型的外殼：
被試外殼按正常工作位置放人試驗箱內，但不與真空泵連接。在正常情況下開啟的泄水孔，試驗期間應保持開啟。試驗持續8h.
對于上述兩種類型的外殼，如不能將整臺設備置于試驗箱內作試驗，可選用下列方法之一進行： a)用外殼的各個封閉部分作試驗；
b)用外殼有代表性的部件試驗，包括組件(如門，通風孔，接頭，軸封等)，試驗時這些部件應安裝
就位；
c)用具有相同結構，按比例縮小的設備進行試驗。
對于后兩種情況，試驗時抽出設備的空氣體積，應與整臺設備時規定相同。
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