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空氣凈化器測試艙CADR
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2026-03-27廠商性質
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QBT5364空氣凈化器測試艙
型號：
3立方空氣凈化器測試艙
型號：
UL867空氣凈化器測試艙
型號：
詳細介紹
一、產品性能檢測
測定空氣凈化器對顆粒物（PM2.5、PM10）、氣態(tài)污染物（甲醛、甲苯、TVOC）、微生物（細菌、病毒） 等目標污染物的凈化效率。
計算潔凈空氣量（CADR）：衡量凈化器單位時間內輸出潔凈空氣的能力，是核心性能指標。
評估累積凈化量（CCM）：衡量凈化器濾網的使用壽命，即濾網達到飽和前能凈化的污染物總質量。
測試噪聲、能耗、風量等輔助性能參數(shù)。
二、空氣凈化器測試艙的設計與檢測流程需遵標準如下：
GB/T 18801-2015 《空氣凈化器》 規(guī)定了空氣凈化器的技術要求、試驗方法，是國內測試艙設計和檢測的核心依據(jù)
JJG 998-2005 《空氣凈化器校準規(guī)范》 針對空氣凈化器校準的專用規(guī)范，指導測試艙的校準流程
ISO 16890:2016 《空氣過濾器 第 1-4 部分》 涵蓋空氣過濾器的分類、性能測試方法，適用于凈化器濾網的性能檢測
IEC 60312:2017 《家用和類似用途的空氣凈化器》 國際電工委員會制定的標準，規(guī)范了家用空氣凈化器的安全與性能測試
EN 1822:2019 《高效空氣過濾器》 針對高效濾網（HEPA）的測試標準，適用于配備 HEPA 濾網的凈化器檢測
三、關鍵技術要求
空氣凈化器測試艙的技術參數(shù)直接決定檢測精度，需滿足以下核心要求：
艙體結構與密封性 ? 艙體材質：需選用不吸附、不釋放污染物的材料，如 304 不銹鋼、聚四氟乙烯（PTFE）等，避免艙體本身對檢測結果的干擾。 ? 密封性：艙內壓力略高于外界（防止外界污染物滲入），泄漏率需≤0.05%/h，確保艙內污染物濃度穩(wěn)定可控。 ? 艙體容積：常用規(guī)格為 1m3（小型試驗）、30m3（模擬普通房間）、100m3（模擬大空間），需根據(jù)檢測需求選擇，且艙內體積誤差≤±2%。
2. 環(huán)境控制系統(tǒng) ? 溫度控制：范圍通常為（23±2）℃，精度 ±0.5℃，滿足標準規(guī)定的測試環(huán)境溫度。 ? 濕度控制：范圍通常為（50±5）% RH，精度 ±2% RH，避免濕度影響甲醛等氣態(tài)污染物的揮發(fā)和顆粒物的沉降。 ? 氣流均勻性：艙內需配備攪拌風扇，確保污染物分布均勻，氣流速度≤0.3m/s，防止氣流過快影響凈化器性能表現(xiàn)。
3. 污染物發(fā)生與監(jiān)測系統(tǒng) ? 污染物發(fā)生裝置：可精準發(fā)生顆粒物（如鄰苯二甲酸二辛酯 DOP 氣溶膠）、氣態(tài)污染物（如甲醛標準氣），發(fā)生濃度可控且穩(wěn)定。 ? 監(jiān)測設備：需配備高精度顆粒物計數(shù)器（如激光粒子計數(shù)器）、氣相色譜儀（檢測甲醛 / TVOC）、微生物采樣器等，監(jiān)測精度需滿足標準要求（如顆粒物檢測精度可達 0.3μm）。 ? 數(shù)據(jù)采集：支持實時采集艙內污染物濃度、溫濕度、壓力等數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)記錄頻率≥1 次 / 分鐘，且數(shù)據(jù)可導出分析。
4. 安全與控制系統(tǒng) ? 配備通風換氣系統(tǒng)：試驗結束后可快速排出艙內污染物，保障操作人員安全。 ? 應急保護：設置超溫、超壓報警裝置，艙門連鎖保護（試驗過程中艙門開啟自動停機）。 ? 控制系統(tǒng)：支持手動 / 自動模式切換，可預設試驗流程（如污染物發(fā)生、凈化器運行、數(shù)據(jù)采集的時序控制）。
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